smt是一種表面貼裝技術(shù)，是電子組裝行業(yè)中流行的技術(shù)和工藝,，smt貼片是基于pcb,，首先，將焊接材料錫膏印刷到pcb裸板的焊盤上然后,，使用貼片機（延伸閱讀：貼片機組成部分及結(jié)構(gòu)概述）將電子元器件貼裝到pcb裸板的焊盤上,，接著，將pcb板送入回流焊,，進行焊接,，smt貼片就是經(jīng)過一道道的工序，將電子元器件貼裝到pcb裸板上,。
smt貼片基本工藝構(gòu)成要素：絲印、檢測,、貼裝,、回流焊接、清洗,、檢測,、返修
1、絲?。簩㈠a膏或貼片膠漏印到pcb的焊盤上,，為元器件的焊接做準備。所用設備為（鋼網(wǎng)印刷機）,，位于smt生產(chǎn)線的最前端,。
2、檢測：檢測印刷機錫膏印刷的質(zhì)量,，查看pcb板印刷的錫量和錫膏位置,，檢查錫膏印刷的平整度與厚度，查看錫膏印刷是否偏移以及印刷機錫膏鋼網(wǎng)脫模是否出現(xiàn)拉尖現(xiàn)象等,，所用設備為（SPI）錫膏厚度檢測儀,。延伸閱讀：SPI是什么？SPI檢測是什么意思,？SPI檢測設備的作用是什么,？
3.貼裝：其作用是將表面組裝元器件準確安裝到pcb的固定位置上,。所用設備為貼片機，位于smt生產(chǎn)線中絲印機的后面,。
4.回流焊接：其作用是將焊膏融化,，使表面組裝元器件與pcb板牢固粘接在一起。所用設備為回流焊爐,，位于smt生產(chǎn)線中貼片機的后面,。
5.清洗：其作用是將組裝好的pcb板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設備為清洗機,，位置可以不固定,，可以在線，也可不在線,。
6.檢測：其作用是對組裝好的pcb板進行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測,。所用設備有放大鏡、顯微鏡,、在線測試儀（ICT）,、自動光學檢測（AOI）延伸閱讀：什么是AOI？詳解自動光學檢測設備aoi,、X-RAY檢測系統(tǒng),、功能測試儀等。位置根據(jù)檢測的需要,，可以配置在生產(chǎn)線合適的地方,。
7.返修：其作用是對檢測出現(xiàn)故障的pcb板進行返工。所用工具為烙鐵,、返修工作站等,。配置在生產(chǎn)線中任意位置。
