一,、電子smt貼片加工質(zhì)量差、過(guò)時(shí),、氧化和變形,,造成虛焊。這是最常見(jiàn)的原因,。
二,、電子smt貼片加工時(shí),對(duì)于印有焊膏的印刷電路板,,焊膏被刮擦,,減少了相關(guān)焊盤上焊膏的數(shù)量,使焊料不足,。應(yīng)該及時(shí)彌補(bǔ),。填充方法可以由膠水分配器或竹簽組成。
三,、電子smt貼片加工焊盤設(shè)計(jì)有缺陷,。焊盤上通孔的存在是印刷電路板設(shè)計(jì)中的一個(gè)主要缺陷。除非絕對(duì)必要,,否則不應(yīng)使用,。通孔將導(dǎo)致焊料損失和焊料短缺。焊盤間距和面積也需要標(biāo)準(zhǔn)匹配,,否則設(shè)計(jì)應(yīng)盡快修正,。
四、電子smt貼片加工時(shí),,印刷電路板有氧化現(xiàn)象,,即焊接板不亮。若是有氧化,,橡皮擦可以用來(lái)去除氧化層,,使其明亮的光重新出現(xiàn)。印刷電路板受潮,,可以在干燥箱中干燥,。印刷電路板被油污,、汗?jié)n等污染。這時(shí),,應(yīng)該用無(wú)水乙醇清洗它,。
虛焊解決的方法;根據(jù)出現(xiàn)的故障現(xiàn)象判斷大致的故障范圍。外觀觀察,,重點(diǎn)為較大的元件和發(fā)熱量大的元件,。放大鏡觀察。扳動(dòng)電路板,。用手搖動(dòng)可疑元件,同時(shí)觀察其引腳焊點(diǎn)有否出現(xiàn)松動(dòng),。虛焊現(xiàn)象在電子產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中是非常常見(jiàn)的,,為了提高生產(chǎn)直通率,減少故障,,需要從各個(gè)方面綜合考慮,。
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