2.smt操作員可以根據(jù)自己的工位從物料架上進行相應工位取料。
3.操作人員使用工號表檢查移除的材料,,以確認規(guī)格和型號是否相同。
4.操作員檢查新托盤和舊托盤,,并檢查兩個托盤的規(guī)格和型號是否完全相同,。
5.操作員檢查其材料可以說明企業(yè)是否與托盤一致。
7.從新托盤上取樣,然后將材料停放在新舊托盤上,。
8.取新安裝的飛達材料,,粘貼在加油過程記錄表上,填寫加油工作時間,、操作員管理等相關數(shù)據(jù),。
9.根據(jù)smt貼片機站將飛達裝回貼片機;您需要有效地填寫您的補充信息記錄,。
10.操作人員應通知工程質量管理人員進行材料匹配和測試,,并進行材料更改和檢驗。
11.IPQC根據(jù)站點編號表檢查數(shù)據(jù)信息能否正確開發(fā),,站點是否正確,。
12.生產開始前,已完成上述貼片機的操作檢查,。
1.加工smt貼片時,大家都知道錫膏基本都是用的,。對于新購買的錫膏,,如果smt工廠不立即使用,,則需要將其放置在5-10度的環(huán)境中進行儲存,以免影響錫膏的使用,。不得放置在零度以下的環(huán)境中,。如果高于10度也是不可以的。
2.在進行貼裝工序的時候,,必須定期檢查貼片機設備,。如果smt工廠設備老化或部分零部件損壞,為了保證貼片不會彎曲,,出現(xiàn)高拋料,,需要及時修理或更換設備。只有這樣,,才能降低生產成本,,提高生產效率。
3.在進行smt貼片加工時,,如果要保證smt貼片加工焊接的質量,,需要隨時注意回流焊工藝技術參數(shù)的設置是否合理。如果參數(shù)設置有問題,,smt貼片焊接的質量無法保證,。因此,一般來說,,爐溫需要每天兩次,。